氧氣閥的安裝操作維護(hù)注意事項(xiàng)
1.設(shè)計(jì)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:
設(shè)計(jì)應(yīng)符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》,以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50030-91)等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(1)碳素鋼管中氧氣的zui大流速應(yīng)符合表4。
(2)為防止著火,在氧氣閥門(mén)后,均應(yīng)連接段其長(zhǎng)度不少于5倍管徑,且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
(3)氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭,工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭,應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向,應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。
(4)在對(duì)焊凹凸法蘭中,采用紫銅焊絲作O型密封圈,是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
(5)氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置,接地電阻應(yīng)小于10Ω,法蘭間電阻應(yīng)小于0.03Ω。
(6)車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管,以利氧氣管道的吹掃和置換,在較長(zhǎng)的氧氣管道進(jìn)入車間調(diào)節(jié)閥前,應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。
2.安裝注意事項(xiàng):
(1)凡與氧接觸的部位要嚴(yán)格脫脂,脫脂后用不含油的干空氣或氮?dú)獯祪簟?/p>
(2)焊接應(yīng)采用氬弧焊或電弧焊。
3.操作注意事項(xiàng):
(1)開(kāi)關(guān)氧氣閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,操作人員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面,開(kāi)啟要次到位。
(2)嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。
(3)實(shí)行操作票制度,事先對(duì)操作目的、方法、條件作出較詳細(xì)的說(shuō)明和規(guī)定。
(4)直徑大于70mm的手動(dòng)氧氣閥門(mén),當(dāng)閥前后壓差縮小到0.3MPa以內(nèi)時(shí)才允許操作。
4.維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):
(1)氧氣管道要經(jīng)常檢查維護(hù),除銹刷漆,每3~5年次。
(2)管路上的安全閥、壓力表,要定期校驗(yàn),1年1次。
(3)完善接地裝置。
(4)動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行置換,吹掃,吹出氣體中氧含量在18%~23%時(shí)為合格。
(5)閥門(mén)、法蘭、墊片及管材、管件選用應(yīng)符合《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)的有關(guān)規(guī)定。
(6)建立技術(shù)檔案,培訓(xùn)操作,檢修,維護(hù)人員。
5.其他安全措施:
(1)提高施工、檢修及操作人員對(duì)安全的重視程度。
(2)提高管理人員的警惕性。
(3)提高科學(xué)技術(shù)水平。
(4)不斷完善送氧方案。